Fabrication d’un moule en élastomère de silicone pour reproduire une statuette

Reproduction d’une statuette avec un moule en élastomère de silicone

Un client nous a demandé quelques conseils pour reproduire une statuette. Le but avoir plusieurs unités de cet ange mais avec des coloris ou matériaux différents.

Dimensions de la statuette:

• 19 cm de haut
• 14 cm de large
• 10 cm épaisseur

Même si le nombre d’unités à  produire était assez réduit, la complexité de la pièce demandait une certaine expérience pour bien réussir le moule.
Cette fiche pratique sera principalement illustrée avec les différentes étapes de la constitution du moule en élastomère de silicone et contre moule en résine acrylique.
Vu la complexité de la pièce nous avons décidé de réaliser un moule en deux parties avec un contre moule en trois parties

Pour réaliser ce moule, nous avons eu besoin des éléments suivants:

• Kit résine acrystal – Achat en ligne
  (1,5kg de liquide + 3,750 kg de poudre )
• Plastiline – Achat en ligne
  (environ 1,5 kg)
• Silicone RTV – Achat en ligne
  (2 kg)
• Epaississant – Achat en ligne
  (10 à  20 gr d’épaississant)
• Catalyseur RTV – Achat en ligne
  (100 gr)
• 1 m de tissus de verre triaxial 160 gr/m² (Triaxial acrystal)

Divers : Planche de bois mélaminé, perceuse, mirette, pinceaux, gobelets gradués, mélangeur, gants, balance de précision, quelques vis avec papillons.

Etape 1 : Délimitation du plan de joint

Afin de pouvoir manipuler la pièce facilement pendant les différentes étapes, nous avons décidé de la poser sur une sorte d’assise en bois mélaminé.

Une fois la statue calée avec des bouts de plastiline sur son support, nous avons préparé plusieurs bandes de plastiline d’environ 1 cm d’épaisseur afin de délimiter le plan de joint.

Celui ci est soutenu par des supports en plastiline afin de le maintenir.

Une fois le plan de joint terminé, celui-ci est lissé à  l’aide de petites spatules en bois pour diminuer les aspérités.
Une astuce à  ne pas oublier, nous avons réalisé une gorge à  l’aide d’une mirette, afin que les deux parties de l’élastomère s’imbriquent parfaitement entre elles et assurent l’étanchéité.

Etape 2: Application de l’élastomère

La réalisation de la première partie du moule en élastomère sera faite en plusieurs couches.
Une très liquide appliquée au pinceau afin que tous les détails de la statue soient bien restitués.
Et trois autres plus épaisse en ajoutant à  l’élastomère de l’épaississant.
Pour information, chaque couche a été préparée avec environ 150 grammes d’élastomère.

Entre chaque couche, il a fallu attendre environ 35 à  45 minutes pour appliquer la suivante.

Avec le reste de la première préparation de l’élastomère, nous avons fabriqué une petite poutre qui nous servira par la suite à  bien maintenir l’élastomère dans le contremoule.

Celle-ci sera découpée une fois durcie en petites calles.
2ème et troisième couches de l’élastomère avec l’épaississant.

On décida d’appliquer une 4eme couche car il restait à  certains endroits de la statue des zones peu épaisses.

Une fois cette quatrième couche mise en place, nous l’avons lissé avec un pinceau et de l’eau savonneuse.
Ce lissage est nécessaire pour que le contre-moule épouse bien l’élastomère.

Et afin d’assurer ce maintien efficacement, nous avons placé les cales préparées précédemment directement sur l’élastomère fraîchement appliqué.

La première partie de l’élastomère est terminée.

Etape 3: Réalisation du contre moule en résine acrylique.

Nous avons réalisé un contre-moule en deux parties car le renfoncement (contre dépouille) au niveau des ailes ne nous aurait pas permis de le démouler.
Pour fabriquer ce contre-moule en deux parties, nous avons réalisé un nouveau plan de joint en plastiline.

Une première couche d’acrystal fut appliquée au pinceau sur la première partie du contre-moule.
Ensuite nous avons déposé, par bandes successives, du tissu de verre quadriaxial 200 gr/m² préalablement imprégné pour donner de la rigidité à  l’ensemble.

Préparation de l’acrystal: 100 gr Acrystal prima (liquide) + 250 gr Acrystal basic (poudre) + 0.9 gr d’agent thixotropant (épaississant)

Une fois le contre-moule durci, nous avons enlevé la plastiline pour commencer à  réaliser la deuxième partie du contre moule.

Afin que la seconde partie du contre-moule ne colle pas à  la première, nous avons passé de la vaseline industrielle sur le plan de joint.
De plus, nous avons également placé deux petits bouts de plastiline pour nous permettre de désolidariser les deux parties plus facilement.

Une fois le support prêt, nous avons réalisé la deuxième partie du contre-moule en résine acrystal.

Une fois le contre-moule durci, nous avons percé les deux parties afin de les maintenir ensemble à  l’aide de vis et papillons.

La première moitié du moule étant terminé nous avons pu séparer le support en mélaminé ainsi que le plan de joint en plastiline.

Etape 4 : Fabrication du moule face arrière

Afin que les deux moules ne se collent pas entre-eux, nous avons appliqué de la vaseline industrielle.

Nous avons appliqué les différentes couches d’élastomère.

Nous avons procéder exactement comme dans l’étape 2
Une fois la dernière couche d’élastomère durci, nous avons fabriqué le contre-moule pour maintenir cette partie.

Une fois que le contre-moule fut durci, nous avons percé et boulonné l’ensemble pour que les différentes parties se tiennent.

Nous nous sommes servi des deux orifices pour séparer les demi contre moule

Démontage des demi contre-moule

Nous avons découpé le surplus d’élastomère à  l’aide d’un cutter.

Nous avons retiré le silicone délicatement de son modèle.

Le contre moule est alors découpé avec une scie vibrante.

Vous pouvez voir une pièce coulée en résine acrystal parfaitement fidèle à  l’original.

Vous pouvez retrouver l’ensemble des matériaux et équipements utilisés dans cette fiche pratique dans notre boutique en ligne.