Pourquoi stratifier sous vide ?
Tissu d'arrachage ou de dé-laminage; Film micro-perforé; Filets drainants; Bà¢che à vide; Joint butyl; Gaine spiralée; Colle pulvérisable
L'imprégnation sous vide permet d'optimiser le ratio matrice renfort (fibre/resine)
la stratification au contact nécessite 2 kg de resine pour imprégner 1 kg fibre, en utilisant un procédé d'infusion sous vide,on passe à 0.7 kg de résine pour 1 kg de fibre donc un gain de poids conséquent et une optimisation des résistances mécaniques du stratifié.
Les matériaux nécessaires à la mise en oeuvre sous vide:
- Tissu d'arrachage ou de délaminage
- Film micro-perforé
- Filets drainants
- Bà¢che à vide
- Pompe à vide
- Joint butyl
- Gaine spiralée
- Colle pulvérisable
Pour vous rendre compte de la mise en oeuvre d'une stratification à l'aide de vide, voici un schéma de principe :
Schémas de principe : infusion sous vide et polymérisation sous vide
Dans le cas de la polymérisation, il n'y a que le durcissement de la résine qui se fait sous vide; l'imprégnation est manuelle. Dans le cas de l'infusion sous vide, imprégnation et durcissement se font sous vide.
Quelques photos valent mieux qu'une explication détaillée qui n'aurait pas sa place içi mais plutôt dans une fiche pratique. Ces photos ont été réalisées chez Nauti Boy (client de Quai West) chantier Naval à Lège Cap Ferret, lors d'une infusion sous vide d'une coque de bateau de 5,50m.
Habillage tissu fibre de verre sur structure de coque de bateau
Mise en place du tissu d'arrachage, du film micro perforé et du filet drainant pour le canal résine
Mise en place de la bà¢che à vide sur structure bateau
Dépose de la bà¢che à vide et du tissu d'arrachage